国产工业软件“补强”仍在路上

图为2023世界智能制造大会展区。新华社发（张猛摄）

站在制造业发展的最前沿，展望未来，工业软硬件制造的数字物理融合不再是海天交界处若隐若现的桅杆，而是一艘早已航行在我们面前的巨轮。

工业软件作为智能时代制造业的重要组成部分，为制造业转型升级和智能化发展提供了有力支撑。也是进一步挖掘产业发展潜力不可或缺的重要基础。我国已经是世界第一工业国，构建了较为完善的产业链体系。但在工业软件领域，还存在比较突出的盲点和短板。筑牢“数字基石”，是行业的需要，也是时代的召唤。

时代呼唤“软件自强”

多个机械臂协同工作，将原料箱中不同规格的坚果精准分拣、排列，并运送至指定地点。人工分拣的时代已经悄然过去。该视觉分选坚果系统是天津卓朗信息技术有限公司的产品之一。

“通过实时生产数据的上传和共享，生产线的灵活性和质量控制能力得到了极大的提高。”该公司总经理张坤宇说。在工业软件的支持下，越来越多的传统制造企业开始将数实融合的自我转型提上日程。

被誉为工业的“灵魂”、生产的“大脑”，其多维度渗透到工业生产的全过程，使得工业软件的重要性不言而喻。在天津举行的第25届中国国际软件博览会上，中国电子信息产业联合会副会长兼秘书长高素梅表示，工业软件作为现代工业的数字灵魂，对于推动工业发展至关重要。互联网。也是推进新型工业化的基础性战略动力。

工信部发布的《2023年我国工业软件产业发展研究报告》号文件显示，2022年，我国工业软件产品实现收入2407亿元，同比增长14.3%，高于全球增速。从2016年的1194亿元到2022年的2407亿元，我国工业软件产品收入年复合增长率为12.4%。 2023年上半年，我国工业软件产品收入1247亿元，同比增长12.8%。增速保持在较高水平，呈现良好发展势头。

世界最大的工业国家需要有与之相匹配的工业软件地位。近年来，全球产业格局发生了迅速变化。在工业智能化、绿色化、集成化等新形势下，工业软件面临新的机遇和挑战。加快工业软件自主创新已成为提升制造业的核心竞争力和保障。保障产业供应链安全、支撑产业高质量发展是一项战略任务。

· 业内人士普遍认为，国产工业软件不存在“是否做强”的问题。摆在面前的是“如何增强自身”、“何时才能实现自我提升”的问题，而这些问题现在变得越来越紧迫。

我国工业门类齐全、工业装备水平高、产学研合作模式深入。在工业软件技术领域拥有一批相对成熟的企业和技术成果。专家认为，我国工业软件不是解决从无到有的问题，而是解决小而散、产品化水平低、无产业生态的发展问题。

《“十四五”软件和信息技术服务业发展规划》指出，要在软件核心、开发框架等方面实现突破，同时补齐产业链短板，提高工业软件等关键软件的供给能力。 “它将在推动造船、电子、机械等制造业数字化转型方面发挥突出作用。” “到2025年，行业应用数量将突破100万个，长板优势不断巩固，产业链供应链韧性不断提升。”

基于此，高素梅认为，目前我国工业软件发展正站在新的起点上。未来，我国工业软件不仅要服务于企业高效生产，还要为工业全面智能化、可持续发展做出贡献。

实力“补强”仍存在短板

“工业主板等国产硬件已经取得了一定的突破，但在软件方面还没有匹配的地位。”天津卓朗科技发展有限公司副总经理张作辰感叹，反映出我国工业软件的实际薄弱。

工业和信息化部信息技术发展司副司长王维伟曾公开表示：“我国工业软件基础仍然薄弱，关键核心技术瓶颈尚未根本解决。企业小散、产业薄弱现象依然明显，产业链、供应链依然薄弱，韧性和安全水平亟待提高。

产业需要软件和硬件两条腿走路，否则重心就会转移，就很难稳步前行。软件实力“补强”有哪些缺点？这也是学术界和工业界共同关注的核心问题。

一是细分领域竞争力较弱，市场覆盖率低。业内人士表示，研发设计软件的核心技术存在较大差距。正处于技术引进推广阶段和市场培育成长期。国内软件市场占比不足10%。尤其是制造软件，国内产品主要集中在中低端市场，而国外产品在高精度控制领域具有绝对优势。专家认为，由于国外软件厂商的先发优势和技术黑匣子打造的“护城河”，软件本土化的发展受到挤压，形成了商业代沟。

二是行业系统化发展不足，企业小散现象突出，自研能力和综合集成能力有待提高。麒麟软件股份有限公司副总裁李振宁认为，虽然近年来国产工业软件的推广应用不断加强，但总体来说，实验性质的产品多处于实验阶段，缺乏大规模的反馈。商业化和产业化应用，与产业一线的需求不相符。不足的。有学者也表示，一方面，我国大量工业软件模块是在国外基础软件平台上二次开发的。虽然它们的通用性不足，但也不可避免地受到限制。另一方面，自发的低水平重复投资也在日新月异。产业需求之间存在矛盾。

三是缺乏大规模的应用场景和数据迭代空间，限制了软件的进一步成熟。张作辰等企业家认为，工业软件的成熟是靠数据“喂”出来的，需要大量的用户和使用场景来提供数据。 “大规模的实际应用是软件进一步更新迭代的前提。”张作辰认为，目前国内工业软件生态体系还不完善，部分软件无法满足高端生产的需求。因此，其应用场景相对狭窄，难以持续迭代和打磨。成熟。

四是行业政策和监管体系尚未完善，恶意竞争等现象依然存在。开放原子开源基金会秘书长冯冠林举例表示，软件开源作为全球软件技术和产业创新的领先模式之一，通过源代码的开放共享，让各种新技术得以快速发展，企业可以更快地采用和应用最新技术。技术趋势以保持持续的竞争力。与闭源软件相比，企业用于开源软件开发和运维的成本大大降低，同时减少了对供应商的依赖，降低了经营风险。但同时也面临政策法规、开源运营治理、开源系统、开源社区文化等诸多挑战，可能导致恶意盗用、盗版软件泛滥等诸多问题。

构建闭环刻不容缓

“如果任由代沟扩大，将从根本上影响我们行业未来的竞争力。”高素梅等业内人士认为，我国工业软件发展应从打基础、促应用、强链条等几个方面入手，着力解决现阶段面临的问题。主要问题是改善小弱企业单打独斗的尴尬局面，努力打破新赛道、新领域的技术垄断，实现国内工业生产数据反馈到软件产业的良性闭环。

用好工业互联网赛道，快速实现降成本和规模效应。李振宁表示，与过去20年传统工业软件的封闭迭代不同，受益于我国在互联网技术方面的领先地位，现阶段通过建立联盟、制定统一标准安全机制、共享生产信息数据等方式，可以快速建立某个行业的庞大生产数据库，可以跳出单个企业的分析。基于此，可以更有针对性地开发本地化工业软件，也可以为决策分析提供更独特的视角参考。

“更大的挑战可能在于产业生态的建设。”深圳市凯虹数字产业发展有限公司CEO王成录等专家认为，如何实现行业与软件设计行业更广泛的合作，打破行业壁垒，建立数据融合闭环反馈和反馈等问题。闭环反馈需要紧急关注。 “我们必须克服单兵求胜的心态。”

业内人士认为，考虑到目前我国软件研发和工业数据分散的现状，可以鼓励行业龙头企业整合链条中的中小企业，开发并接入统一的工业数据云平台，从而领先链条上的公司和中小企业可以协作，也有利于生产数据的收集和管理，帮助工业软件更新和迭代，根据不同企业的需求开发具有行业通用性和用户个性的工业软件。

此外，多位企业家表示，我国工业软件市场还处于发展阶段，知识产权保护体系还不完善。法律、政策、公众意识等方面都需要时间来沉淀和强化。对于工业软件，应加大正版检查力度，严格控制互联网平台传播盗版工业软件等行为，努力从源头上阻断盗版，保障我国工业软件市场健康成长。 （记者郭方达）